1.現場説明

2.遣方の設置

3.根切り

4.地業工事

● 栗石地業

割栗石または玉石は一層張りとし、厚さ15cmになるようにする。締め固めは床付け面の条件に合った転圧機で行う。

● 捨コンクリート地業

捨コンクリートは4週圧縮強度13.5N/㎟以上、スランプは15cmとする。

5.基礎工事

● 墨出し

鉄筋の配置位置などを墨出しする。

● 鉄筋配置

構造図に基づき行う。鉄筋はSD295A以上とし、鉄筋のかぶり厚さは60mm以上とする。

● 型枠（せき板）設置

位置、形状および寸法に正しく加工し、型枠の継目は堅固に組み立てる。

● ハンチ部型枠取付け用金具設置

金具の取付け。

● コンクリート打ち込み

基礎コンクリートは4週圧縮強度21N /㎟以上、粗骨材25mm以下、スランプは15cmを基準とする。養生は暑中時3日以上、寒中時は7日以上とする。

6.組積工事

● 墨出し

前壁位置線およびCP型枠の割付けをする。

● 縦遣方

足場、型枠などに連結させないで設ける。

● CP型枠ブロック積み

ハンチ用ブロックを積み、Pドーナッツを指定の位置に設置しながら積み上げる。

● 水抜きパイプ取付け

パイプは内径φ75mm以上の塩ビ管などとする。3㎡当り1箇所以上設置する。

7.前壁コンクリート打ち込み

● 打ち込み部清掃

ハンチ内部清掃後、清水で洗い流す。

● ハンチ部型枠取付け

型枠の取付け。

● コンクリート打ち込み

前壁（充填）コンクリートは4週圧縮強度21N/㎟以上、粗骨材20mm以下、スランプは18cmを標準とする。1回の打ち込み高さは、1m以内とし、水平廻し打ちとする。突き棒で40～60cm間隔で締め固めを行う。

● 養生

暑中時は3日以上、寒中時は7日以上とする。

● 型枠の取外し

打ち込まれたコンクリートが5N/㎟の強度を発生した後、ハンチ部他を取外す。

● モルタル笠木の施工

コンクリートまたはモルタルで厚み3～4cmの笠木を設ける。

8.埋戻し

● 透水層を設ける

砂利、砕石などの透水層を厚さ30cm以上とし、全面透水層とする。また、水抜き穴部分には水抜きフィルター（200×200×10mm以上）を設ける。

● 埋戻し

砂質土または良土とする。締め固めはまき出し厚さ30cm程度とし、ローラー、ランマーなどで締固めながら埋戻す。

9.工事完了

※その他の特記事項

○伸縮目地／擁壁長さ20m以内ごとに1箇所の伸縮目地を設けるまた屈曲部周辺にも1方向に1箇所の伸縮目地を設ける。

○擁壁屈曲部の施工／屈曲部は構造図に基づき行う。

※ご注意　施工にあたっては設計図書に基づき、認定内容を厳守してください。

※設計図書　「構造図、築造仕様書など」を用意していますのでご請求ください。

01取扱い注意(その1)

表面の石またはセラミックは目地モルタルを隠すように基材のコンクリートブロックより大きめの寸法となっていますから、運搬や施工時に欠けやはがれがないように丁寧に扱ってください。

02縦目地の施工方法

● セラフィス

縦目地は、充填目地工法となっています。空洞部のモルタルを充填するのと同時に内部から目地を形成します。空洞部および縦目地部には、モルタルを隙間無く充填してください。
なお、1/2 コーナー型の縦目地は充填モルタルと同時に打込んで下さい。

03横目地の施工方法

● ソルフィス（基本横筋兼用型）

横筋空洞部のモルタル充填と同時に、横目地モルタルを打ち込みます。モルタルの量は、一段の積み高さ200 ミリとなるように余盛り厚さ（石材上面より1ミリ程度）をとって、微調整してください。石材で目地モルタルが隠れますので、目地きりは不要です。
このとき、余盛り厚さ（石材上面より1ミリ程度）をとらずに上下の石材同士がぶつかってしまうと、自重で石材の剥がれの原因となりますので注意してください。また、モルタルが軟らかすぎると表面の石材の継ぎ目からはみ出してしまいます。
適度な水分量で調整してください。

● セラフィス（基本横筋兼用型）

同様に、横筋空洞部のモルタル充填と同時に、横目地モルタルを打込みます。モルタル量は、余盛り厚さ（セラミック上面より2 〜5mm 程度）をとって、微調整してください。ほぼセラミックで目地モルタルが隠れますので、目地きりは不要です。
このとき、余盛り厚さ（セラミック上面より2 〜5mm 程度）をとらずに上下のセラミック同士がぶつかってしまうと、自重でセラミックの剥がれの原因となりますので注意して下さい。また、モルタルが軟らかすぎると表面のセラミックの継ぎ目からはみ出してしまいます。適度な水分量で調整して下さい。

04取扱い注意（その2）

上に積むブロックをハンマー等でたたきながら、モルタルの余盛りを沈ませて、積み高さを微調整します。このとき、ハンマー等でたたく位置は、基材のコンクリートブロック部分としてください。表面の石材（セラミック）はたたかないでください。石材（セラミック）が欠けてしまう恐れがあります。ゴムハンマー等を使うのも良いでしょう。

05笠木の設置

笠木の裏面には落下防止のための溝が3本入っています。ここにも充てんモルタルを埋め込んでください。笠木の縦目地は、落下防止のために10mm のモルタルを塗布します。セラフィス笠木の縦目地は1mm ボンド接着としてください。また、接着力を強めるため樹脂モルタルの使用や、石材が接する部分のボンド接着剤を推奨します。

06吸水防止処理

必ず施工後に吸水防止処理を行ってください。推奨する吸水防止剤は、「SCスター」および「クリアコート」です。また、半年から一年に一度程度の定期的なメンテナンスを推奨します。

07剥離したときの対応

もしも剥離してしまったら、石材またはセラミックを貼り直して補修します。剥離しないよう、下地の異物を除去して清掃したのち、石材またはセラミックの裏面にボンドを全面塗布して貼ってください。
コンクリートブロック表面の素材が、欠けたり剥がれたりすることがあります。丁寧にお取り扱いいただくとともに、剥がれの危険がみられたらすぐに落下防止策を施してください。

隅角部の施工

排水工と排水システム

円形の施工と曲線部の施工（内曲がり・外曲がり）

フェンスを設ける場合

段付き擁壁を設ける場合

階段を設ける場合

01基礎工

02ストーンセレクト1段目の据付け

03砕石・盛土の施工

04ジオグリッドの敷設

052段目以降の施工

06上端部の仕上げ施工

住宅基礎との位置関係

施工概略図（例）

ストーンセレクトSRW（重力式擁壁）

ストーンセレクトSRW（補強擁壁）

ストーンセレクト補強土壁

ジオグリッド使用例

歩掛例

01予備テスト

・サンプル板等で下記方法にしたがって塗布し色調等の確認を行って下さい。

・塗布施工が可能かどうか石材の状態確認をしておいて下さい。

02前処理

イシクリーンシリーズ洗浄剤で石材の汚れを除去します。

03乾燥

石材を十分に乾燥させて下さい。（モルタル目地の場合は、目地の乾きが目安となります）

04塗布

原液をきれいな刷毛、ウエス等で均一に塗布して下さい。

標準塗布量を参照し、2 回に分けて塗布しますので、塗布量の半量を目安にして下さい。

1.下記の場合での施工は、避けて下さい。

①天候−特に外部での施工−

a. 雨天時での施工
施工前／施工中／施工後に過剰な湿気や水がかかると、ムラになりますので雨天時には施工しないで下さい。乾燥養生の間にも雨があたらないよう、施工後の天候にも気をつけて下さい。

b. 暑い時期／気温25℃以上での施工
寒い時期／気温5℃以下での施工
石材が熱いと乾燥が早すぎ、冷たいと保護剤の浸透が悪く、いずれも深い浸透層を形成しないため本来の効果が望めなくなります。
※ 気温が高くても日陰などで石材自体の表面温度が低ければ施工可能ですが十分に注意して下さい。

②石材の状態

a. 濡れている状態／湿気の多い状態

b. 石材下部から水が染み上がっている状態−斑点状

c. 目地周辺に水やコーキング材の油分シミがある場合

d.ワックスが塗布されている、またはされたことがある石材特にバーナー等の凹凸仕上げ面では、石材の空隙に浸透したワックスを完全に除去することが難しいため。⇒いずれの場合も保護剤の均一な浸透が妨げられるため、吸水防止効果にムラが生じます。

2.裏面／側面処理として使用しないで下さい。

セメントモルタルやコーキング材との接着力を落とします。裏面、側面処理をしたい場合は当社まで御連絡下さい。

3.下前処理を行って下さい。

a. 保護剤を塗布する前に必ず洗浄を行って下さい。汚れた状態で塗布施工を行なうとそのままの状態で残り、後で除去が難しくなります。

b. 洗剤によっては、石材を痛めてしまったり（白くしたり）シミになったり広げたりというケースがありますので、イシクリーンシリーズの洗浄剤を使用して下さい。

4.凹凸仕上げ面の注意。

一部の黒、赤御影石、または中国石は『クリアコート』『BM ストーンコート』でも濃色になるものがあり、その場合は拭取りが必要です。色調に問題が生じないか、必ず事前にテストをおこない、確認をして下さい。

5.安全な取扱いについての詳細は安全データシート（SDS）を御参照下さい。

有機溶剤を含んでおりますので、使用にあたっては換気をよくし、火気厳禁で作業して下さい。

●製品と下地の接着強度は、直接的又は間接的に人体に危険を及ぼさないために、0.6N/ ㎟（材料破壊）以上としてください。

●湿式工法（樹脂モルタル）のみによる施工の場合は、壁面の高さ1.6mまでとしてください。樹脂モルタルはカチオンタイトF（製造元: ヤブ原産業株式会社）を推奨いたします。

●必ず改良圧着張りで行い、下からの積上げ方式で施工してください。

●施工する下地はコンクリート下地又はブロック下地としてください。

●コンクリート打継部（水平方向）、大壁（垂直方向）、ひび割れ誘発目地の設置箇所、その他躰体の挙動が大きくなる場所等の壁面には伸縮目地を設置ください。

●水の浸入を防ぐために施工後必ず吸水防止剤を塗布してください。剥離や凍害の原因となる場合があります。

●寒冷地で凍害の恐れがある場所でのご使用はひび等が入る恐れがありますのでご注意ください。クレーム等に関してお受け致しかねる場合があります。

02ストーン、ブリックの準備（割付）

全体のバランスを見るために、ストーン、ブリックの仮置きを行ってください。大きさ、厚さ、形状、色調が似たものが隣り合わないようにし、バランスを事前にチェックしてください。
（5箱以上並べることをお勧めします。）
※ロットの関係上1箱ごとに施工しますと、バランスが悪くなる場合があります。特に、後工事などの少量の追加工事の際はご注意ください。バランス良く貼り付けるために、サンダー、タイルハンマー、ニッパーなどで石の大きさを調整する事ができます。

03下地処理

必ずプライマー処理を行ってください。
（プライマーに関しては、各メーカーの指示に従ってください。）

04ストーン、ブリック接着面の処理

接着剤、モルタルの接着強度を増すため、ワイヤーブラシなどで接着面を目荒らした後に、水湿し、又はプライマー処理を行ってください。
※製品によっては製造過程で裏面にセメントの余剰成分（レイタンス）が膜状に残っていることがあります。この膜は、必ず除去してください。剥離事故の原因になります。

05接着モルタルの下地への塗布

水湿しか、プライマーを塗布した下地に、接着モルタルを1～2mm厚でしごき塗りをし、その後2～3mm上塗りをしてください。貼り付け前に、接着材が乾かないよう1以上は、塗り広げないようにしてください。

06接着モルタルの材料への塗布

水湿しか、プライマーを塗布したストーン、ブリックの裏面に中央が厚くなるよう山形状に接着モルタルを塗りつけてください。

07ストーン、ブリックの貼り付け

ストーン、ブリックを貼り付ける際は、製品の範囲から接着モルタルが万遍なくはみ出るまで、よくもみ込むか、たたき込んでください。コーナーがある材料は、はじめにコーナーを貼り付け ます。上部から下部へ貼り付けていってください。長方形状の製品は、下から貼ることも可能ですが、貼り付け後に下部の製品に着いた接着モルタルは、必ず落としてください。

08目地処理

モルタルパックなどを使用して目地部分に目地材を詰めてください。目地詰めはストーン、ブリック貼り付け後24時間以上の養生後に施工することをお勧めします。
※外部に施工する際は、必ず、製品の厚みの2/3以上目地を詰めてください。接着面に水が廻りこみ、剥離の原因になります。目地なしの施工の場合でも、接着モルタルが製品裏面からはみ出し、製品を包み込む程度までもみ込むか、たたき込んでください。ビブラートの機械などで押し込むことをお勧めします。

09目地仕上げ

目地材の硬化を確認後、竹べらや、ブラシなどで余分な目地を掻き落とします。（目地の硬化時間は気温、下地状況により変わります。）また、目地を強く押さえ込み、目地の凹凸や深さを調節します。完全硬化する前に、ササラか、毛の硬いブラシで仕上げます。目地仕上げの際、製品に付属した接着モルタルなどはササラや、ブラシで取り除いてください。

10撥水剤塗布

外壁や、外溝などに施工する場合は製品の汚れ防止、および吸水性を抑えるため、撥水剤の塗布をお勧めします。詳しくは、営業担当者までお問合せください。

02目地用モルタル

目地用モルタルは、セメント1：砂3の割合で混ぜたモルタルを使用します。

03ウォーリング用接着剤

ブラッドストーンのマドック・ウォーリングとミルデイルウォーリングには、モルタルを使った施工もできますが、ブラッドストーンのウォーリング用接着剤をおすすめします。
ウォーリング用接着剤を使用して、最もよい仕上がりにするには、ブロックに接着剤をコテで塗ることです。その後、波型の付いたヘラで接着剤を溝をつけるようにブロックの表面に延ばしていきます。接着剤を塗り過ぎないように注意してください。また、ブロックの表面部分に汚れがつかないように少なくとも20mmはブロックの表面になる部分の端から離して塗ってください。接着剤がブロックの表面に付着した場合は、濡れたスポンジですぐに取り除いてください。

04ブロックの切断

ウォーリング材は、たがねとハンマーで切断できます。ブロック切断箇所全体に連続して軽く溝を入れ、最後に強くたたいて切断してください。
または、石工用のディスクグラインダーでも切断できます。

02ペービングの基礎

【負荷が小さい場所】固めた下層土の上に、固めた砂を25mmの厚さに敷いてください。

【負荷が中位の場所】固めた下層土の上に、セメントと砂を1対3の割合で混ぜた空練りモルタルを25mmの厚さに敷いてください。

【負荷が大きい場所】固めた下層土の上に、コンクリートを100～150mmの厚さに敷き、その上にセメントと砂を1対3の割合で混ぜた空練りモルタルを25mmの厚さに敷いてください。

03排水

水がたまっていたり、基礎が常に湿っていると、染みができる原因になりますので、雨水が流れるように、パティオは必ず傾斜をつけて施工してください。家屋から離れるほど低くなるように1mおきに25mmの傾斜をつけますが、もう少しゆるやかな1mおきに10mmの傾斜でもかまいません。目で見て気づかない程度の傾斜ですが、排水効果は十分です。排水が特に問題になるような場合では、特別な傾斜をつけてください。

04ペービングの保管

表面に傷がつかないように、ペービングは常に立て置きにしてください。

05ペービングを敷く

よく練り混ぜたモルタルを5ヶ所の点上にたっぷり置き、その上に平板を敷いてください。上から押さえれば、モルタルが平板広がります。この“点”方式は、正確に仕上げられ、簡単に平板を敷くこともできます。
施工後、1～2日間は上を歩かないようにしてください。

06切断

ペービングは、ディスクグラインダーでも、たがねとハンマーでも切断していただけます。この作業は、平らな広い場所で行ってください。ペービングの切断箇所には鉛筆で印を付けてください。たがねは素早く、確実に叩いてください。必要があれば、何度か繰り返し叩きます。それから厚さ5mmぐらいの薄い木片を下に置き、ハンマーで何度か叩けば、ペービングをきれいに切断できます。