1.着工

● 着工にあたりベンチマークの設置。

● 遣方は、擁壁の隅角部、その中間部及び根切り線の交差部などの要所に設ける。

2.地業

根切り

● 機械掘りの場合は、所定の深さ以上に掘り下げないように注意する。
● 床付けは地盤面を荒らさないように注意する。
● 根入れ深さは砂利・砂又は砂質土の場合は35cm以上かつ擁壁高さの15/100以上、シルト・粘土またそれらを多量に含む場合は45cm以上かつ擁壁高さの20/100以上。

地盤面の検査

● 床付け面は設計図書と合致しているか目視等で確認する。
● 地盤の支持力を確認する場合は簡易貫入試験等により行う。

地業

● 地業は岩盤の場合を除き、割粟石地業又は砂利（砕石）及び砂地業とする。
● 締固めは床付け面の条件にあった転圧機で行う。

捨てコンクリート

● 捨てコンクリートの目的は、地業の上の表面を平らにしその上面に墨出しを行い、鉄筋・型枠の組立てを正確に行えるようにするため。
● 捨てコンクリートの強度は13.5N/ｍ㎡以上。

3.鉄筋工事

鉄筋

● 鉄筋は、SD295A以上。

配筋

● 捨てコンクリート表面の墨を基準に鉄筋を組立てる。
● 配筋は、基礎スラブ筋及びハンチ筋はすべてを組立て、前壁（CP型枠）部分は縦筋のみとし、横筋等はCP型枠の組積時に組立てる。
● 鉄筋はコンクリート打込み時に移動しないよう結束線で堅固に結束する。
● かぶり厚：基礎スラブは60mm。スペーサー等でその間隔を保持する。
● 継手・定着長さ：継手長さは主筋40d以上、その他は35d以上。定着長さは主筋35d以上、その他は25d以上。

4.型枠工事

仮枠

● 仮枠は、コンクリートの打込み時に移動したり、コンクリートが漏れ出さないよう組立てる。

5.基礎コンクリート打込み

コンクリート打ち

● コンクリートの設計基準強度は21N/m㎡。
● その他の品質粗骨材の最大寸法は25mm。スランプは15cm標準。水セメント比60％以下。空気量4.5%±1.5。
● 打込みは鉄筋を移動させないよう、ジャンカ、未充填が生じないよう十分に締固める。

受入れ時のコンクリートの検査の一例

● スランプ試験。
● 空気量試験。
● 28日圧縮強度試験用供試体の採取。

基礎スラブの完了

● 基礎スラブ上面にCP型枠の組積に必要な墨出しを行う。

6.CP型枠組積工事

CP型枠の品質

● CP型枠の圧縮強さは25N/m㎡以上。

CP型枠の納入・貯蔵

● CP型枠は、パレットに載せられ現場に納入。
● CP型枠は形状寸法などにより区分し貯蔵する。

CP型枠の加工

● 切断などの加工は丁寧に行い、使用上有害な欠け、ひび割れの生じたものは使わない。

縦遣方・CP型枠の組積

● 縦遣方はCP型枠を所定の位置に正しく組積でき、また作業中に移動しないよう正確に設置する。
● 根付け部分はコンクリートの不陸を調べ、大きな不陸はあらかじめモルタルやコンクリートで調整を行う。
● 5段以上の1段目はハンチ用CP型枠を組積する。
● 1日の積み高さは8段までとする。
● 降雨・強風などで組積された壁体に悪影響が生じる恐れがある場合は作業を中止し、養生をする。

目地モルタル

● 目地モルタルは普通ポルトランドセメント使用。
● 目地モルタルの28日強度は24N/m㎡以上。
● 細骨材の最大粒径は2.5mm。
● 標準調合は1：2モルタルとし、保水剤は用いてよい。
● 目地モルタルの練置き時間は60分以下。
● 目地モルタルは硬化前に目地摺りを行う。
● 落下モルタルはまだ固まらないうちに除去する。

配筋

● 横筋は各段の積み上げとともに配筋する。
● かぶり厚さは前面側シェル厚さを除き3cm。背面側はシェル厚さを除き4cm。

掃除

● ハンチ部分の仮枠を組立てる前には必ず落下モルタル及びゴミなどを取除き、水洗いを行う。

仮枠

● 仮枠個所はハンチ部・屈曲部・前壁端部。
● 仮枠はコンクリートの打込み時に移動したりコンクリートが漏れ出さないように組立てる。
● 仮枠の取付けは、目地モルタルの硬化を確認した後に行う。

7.前壁のコンクリート打込み

コンクリート打ち

● コンクリートの品質は、基礎コンクリートにならうが、粗骨材の最大粒径は20mm、スランプは18cmが標準。
● コンクリートは全体が均一な高さを保つよう水平に打込む。（1回の打込む高さは1m程度）
● 締固めはバイブレーターなどを用い、CP型枠1ヶに付き1箇所あてとし、ウェブ・鉄筋に接しないように注意する。

8.養生

養生

● 打込み後のコンクリートの急激な乾燥、冬季の凍結などによる悪影響を防ぐため十分な養生を行う。

9.型枠の解体・確認検査

解体

● 仮枠の解体は打込まれたコンクリートが5N/m㎡の強度が発生した後に行う。

確認・検査

● 型枠解体後、目視により豆板・ひび割れの目視検査。必要に応じ打診検査を行う。

10.透水層

透水層等

● 透水層は前壁頂部から30～50cm下がった位置からハンチ上部付近までの間とし、砕石裏込め又は透水シートを使用する。
● 水抜きパイプはφ75の塩ビ管などを用い擁壁見付面3㎡につき1箇所設置する。
● 水抜きパイプの透水層側にはフィルターを取付ける。

11.伸縮目地

伸縮目地の位置

● 伸縮目地の間隔は20m以下。
● 地盤の変化する箇所、材料工法の変わる箇所、擁壁の高さが大きく変わる箇所。
● 屈曲部周辺の1方向の1箇所。

12.埋戻し

埋戻しの時期

● 埋戻しは、前壁に打込まれたコンクリートが告示110号の規定する期間を過ぎた後に行う。
● 埋戻し土は良質の発生土又は砂質土。
● 締固めはまきだし厚さ30cm程度とし、ランマーなどで締め固めながら埋戻す。
● 沈下を想定した余盛りは30cm以下。

完成

● 地均しは地表面不陸を修正し、良質土をまきかけ歩行に支障のない程度に締固める。

13.屈曲部の補強・その他

屈曲部の構造

● 屈曲部は隅角をはさむ2等辺3角形の部分を1辺を50cmの長さとしコンクリートで補強する。
● 補強する擁壁の角度は60°～120°の範囲。
● 補強を要する擁壁の高さは1.40mを超えるもの。
● 前壁部分はハンチ用CP型枠を用い、背面側は型枠を用いて組立てる。

笠木

● 笠木はモルタル笠木又は既製品（コンクリートブロックなど）の笠木等が有ります。

01取扱い注意(その1)

表面の石は目地モルタルを隠すように基材のコンクリートブロックより大きめの寸法となっていますから、運搬や施工時に欠けやはがれがないように丁寧に扱ってください。

02縦目地の施工方法

縦目地は、充填目地工法となっています。空洞部のモルタルを充填するのと同時に内部から目地を形成します。空洞部および縦目地部には、モルタルを隙間無く充填してください。なお、1/2コーナー型の縦目地は充填モルタルと同時に打込んでください。

03横目地の施工方法

● ソルフィス（基本横筋兼用型）

横筋空洞部のモルタル充填と同時に、横目地モルタルを打ち込みます。モルタルの量は、一段の積み高さ200ミリとなるように余盛り厚さ（石材上面より1ミリ程度）をとって、微調整してください。石材で目地モルタルが隠れますので、目地きりは不要です。
このとき、余盛り厚さ（石材上面より1ミリ程度）をとらずに上下の石材同士がぶつかってしまうと、自重で石材の剥がれの原因となりますので注意してください。また、モルタルが軟らかすぎると表面の石材の継ぎ目からはみ出してしまいます。
適度な水分量で調整してください。

04取扱い注意（その2）

上に積むブロックをハンマー等でたたきながら、モルタルの余盛りを沈ませて、積み高さを微調整します。このとき、ハンマー等でたたく位置は、基材のコンクリートブロック部分としてください。表面の石材（セラミック）はたたかないでください。石材（セラミック）が欠けてしまう恐れがあります。ゴムハンマー等を使うのも良いでしょう。

05笠木の設置

笠木の裏面には落下防止のための溝が3本入っています。ここにも充てんモルタルを埋め込んでください。笠木の縦目地は、落下防止のために10mmのモルタルを塗布します。セラフィス笠木の縦目地は1mmボンド接着としてください。また、接着力を強めるため樹脂モルタルの使用や、石材が接する部分のボンド接着剤を推奨します。

06吸水防止処理

必ず施工後に吸水防止処理を行ってください。また、半年から一年に一度程度の定期的なメンテナンスを推奨します。

07剥離したときの対応

もしも剥離してしまったら、石材またはセラミックを貼り直して補修します。剥離しないよう、下地の異物を除去して清掃したのち、石材またはセラミックの裏面にボンドを全面塗布して貼ってください。
コンクリートブロック表面の素材が、欠けたり剥がれたりすることがあります。丁寧にお取り扱いいただくとともに、剥がれの危険がみられたらすぐに落下防止策を施してください。

01予備テスト

・サンプル板等で下記方法にしたがって塗布し色調等の確認を行って下さい。

・塗布施工が可能かどうか石材の状態確認をしておいて下さい。

02前処理

イシクリーンシリーズ洗浄剤で石材の汚れを除去します。

03乾燥

石材を十分に乾燥させて下さい。（モルタル目地の場合は、目地の乾きが目安となります）

04塗布

原液をきれいな刷毛、ウエス等で均一に塗布して下さい。

標準塗布量を参照し、2回に分けて塗布しますので、塗布量の半量を目安にして下さい。

1.下記の場合での施工は、避けて下さい。

①天候−特に外部での施工−

a. 雨天時での施工
施工前／施工中／施工後に過剰な湿気や水がかかると、ムラになりますので雨天時には施工しないで下さい。乾燥養生の間にも雨があたらないよう、施工後の天候にも気をつけて下さい。

b. 暑い時期／気温25℃以上での施工
寒い時期／気温5℃以下での施工
石材が熱いと乾燥が早すぎ、冷たいと保護剤の浸透が悪く、いずれも深い浸透層を形成しないため本来の効果が望めなくなります。
※ 気温が高くても日陰などで石材自体の表面温度が低ければ施工可能ですが十分に注意して下さい。

②石材の状態

a. 濡れている状態／湿気の多い状態

b. 石材下部から水が染み上がっている状態−斑点状

c. 目地周辺に水やコーキング材の油分シミがある場合

d.ワックスが塗布されている、またはされたことがある石材特にバーナー等の凹凸仕上げ面では、石材の空隙に浸透したワックスを完全に除去することが難しいため。⇒いずれの場合も保護剤の均一な浸透が妨げられるため、吸水防止効果にムラが生じます。

2.裏面／側面処理として使用しないで下さい。

セメントモルタルやコーキング材との接着力を落とします。裏面、側面処理をしたい場合は当社まで御連絡下さい。

3.前処理を行って下さい。

a. 保護剤を塗布する前に必ず洗浄を行って下さい。汚れた状態で塗布施工を行なうとそのままの状態で残り、後で除去が難しくなります。

b. 洗剤によっては、石材を痛めてしまったり（白くしたり）シミになったり広げたりというケースがありますので、イシクリーンシリーズの洗浄剤を使用して下さい。

4.凹凸仕上げ面の注意。

一部の黒、赤御影石、または中国石は『クリアコート』『BM ストーンコート』でも濃色になるものがあり、その場合は拭取りが必要です。色調に問題が生じないか、必ず事前にテストをおこない、確認をして下さい。

5.安全な取扱いについての詳細は安全データシート（SDS）を御参照下さい。

有機溶剤を含んでおりますので、使用にあたっては換気をよくし、火気厳禁で作業して下さい。

●製品と下地の接着強度は、直接的又は間接的に人体に危険を及ぼさないために、0.6N/㎟（材料破壊）以上としてください。

●湿式工法（樹脂モルタル）のみによる施工の場合は、壁面の高さ1.6mまでとしてください。樹脂モルタルはカチオンタイトF（製造元: ヤブ原産業株式会社）を推奨いたします。

●必ず改良圧着張りで行い、下からの積上げ方式で施工してください。

●施工する下地はコンクリート下地又はブロック下地としてください。

●コンクリート打継部（水平方向）、大壁（垂直方向）、ひび割れ誘発目地の設置箇所、その他躰体の挙動が大きくなる場所等の壁面には伸縮目地を設置ください。

●水の浸入を防ぐために施工後必ず吸水防止剤を塗布してください。剥離や凍害の原因となる場合があります。

●寒冷地で凍害の恐れがある場所でのご使用はひび等が入る恐れがありますのでご注意ください。クレーム等に関してお受け致しかねる場合があります。

02目地用モルタル

目地用モルタルは、セメント1：砂3の割合で混ぜたモルタルを使用します。

03ウォーリング用接着剤

ブラッドストーンのマドック・ウォーリングとミルデイルウォーリングには、モルタルを使った施工もできますが、ブラッドストーンのウォーリング用接着剤をおすすめします。
ウォーリング用接着剤を使用して、最もよい仕上がりにするには、ブロックに接着剤をコテで塗ることです。その後、波型の付いたヘラで接着剤を溝をつけるようにブロックの表面に延ばしていきます。接着剤を塗り過ぎないように注意してください。また、ブロックの表面部分に汚れがつかないように少なくとも20mmはブロックの表面になる部分の端から離して塗ってください。接着剤がブロックの表面に付着した場合は、濡れたスポンジですぐに取り除いてください。

04ブロックの切断

ウォーリング材は、たがねとハンマーで切断できます。ブロック切断箇所全体に連続して軽く溝を入れ、最後に強くたたいて切断してください。
または、石工用のディスクグラインダーでも切断できます。

02ペービングの基礎

【負荷が小さい場所】固めた下層土の上に、固めた砂を25mmの厚さに敷いてください。

【負荷が中位の場所】固めた下層土の上に、セメントと砂を1対3の割合で混ぜた空練りモルタルを25mmの厚さに敷いてください。

【負荷が大きい場所】固めた下層土の上に、コンクリートを100～150mmの厚さに敷き、その上にセメントと砂を1対3の割合で混ぜた空練りモルタルを25mmの厚さに敷いてください。

03排水

水がたまっていたり、基礎が常に湿っていると、染みができる原因になりますので、雨水が流れるように、パティオは必ず傾斜をつけて施工してください。家屋から離れるほど低くなるように1mおきに25mmの傾斜をつけますが、もう少しゆるやかな1mおきに10mmの傾斜でもかまいません。目で見て気づかない程度の傾斜ですが、排水効果は十分です。排水が特に問題になるような場合では、特別な傾斜をつけてください。

04ペービングの保管

表面に傷がつかないように、ペービングは常に立て置きにしてください。

05ペービングを敷く

よく練り混ぜたモルタルを5ヶ所の点上にたっぷり置き、その上に平板を敷いてください。上から押さえれば、モルタルが平板広がります。この“点”方式は、正確に仕上げられ、簡単に平板を敷くこともできます。
施工後、1～2日間は上を歩かないようにしてください。

06切断

ペービングは、ディスクグラインダーでも、たがねとハンマーでも切断していただけます。この作業は、平らな広い場所で行ってください。ペービングの切断箇所には鉛筆で印を付けてください。たがねは素早く、確実に叩いてください。必要があれば、何度か繰り返し叩きます。それから厚さ5mmぐらいの薄い木片を下に置き、ハンマーで何度か叩けば、ペービングをきれいに切断できます。